Заваривање великих прирубница је компонента која повезује цеви једну са другом, повезана је са крајем цеви и заптивена је заптивком између њих. Заваривање великих прирубница, познатих и као прирубнице за заваривање, има рупе на прирубници за заваривање.
Чврста веза је врста компоненте у облику диска која се обично налази у инжењерству цевовода.
За заваривање метала са добром топлотном проводљивошћу великих прирубница потребна је велика брзина ковања (150-200 мм/с). Код истог метала, постоји велики температурни градијент у подручју споја због хладне природе споја.
Потребно је повећати брзину ковања. Притисак ковања Фу Фу се обично означава притиском по јединици површине, односно чврстоћом притиска ковања. Величина притиска ковања треба да обезбеди да се течни метал унутар споја може екструдирати.
Подлеже одређеној пластичној деформацији.
Због своје изузетне индуктивне функције, велике прирубнице се широко користе у хемијској, грађевинској, водоводној, одводњавачкој, нафтној, лакој и тешкој индустрији, расхладној, санитарној, водоводној, енергетској и производној индустрији.
Ченг.
Приликом заваривања великих прирубница, ако је горњи притисак ковања премали, деформација је недовољна и чврстоћа споја се смањује; ако је горњи притисак ковања прејак, деформација ће бити превелика, а кристално зрно ће бити увијено и ооштрено, што ће такође смањити ударну жилавост споја.
Брзина јаке светлости ће изазвати повећање температурног градијента, тако да приликом заваривања метала са добром топлотном проводљивошћу (бакар, легуре алуминијума), посебне челичне прирубнице захтевају велики притисак ковања (150-400Mpa).
Поред горе наведених параметара процеса, за параметре заваривања светлим тачкама предгревања треба узети у обзир и температуру предгревања и време предгревања. Температура предгревања се бира на основу попречног пресека радног предмета и функције материјала. Приликом заваривања нискоугљеничног челика,
700-900 степени.
Генерално, ручно електролучно заваривање се користи за заваривање великих прирубница, са неправилним линијама електролучног заваривања и лаким сагоревањем и подрезивањем ивице облоге, што се не може елиминисати чак ни машинском обрадом, што резултира лошим изгледом; 2. Зато што је обично другачија врста челика
Велика струја заваривања, лоша контрола струје заваривања и лака појава подрезања или непотпуног заваривања. Код великих конвексних прирубница, заварски шав треба обрадити, тако да буде мање наталоженог метала између облоге прстена и прирубнице.
Време објаве: 08.04.2024.