पाइपलाइन अभियांत्रिकीमध्ये फ्लॅंजचा वापर

मोठ्या फ्लॅंजेसचे वेल्डिंग हा एक घटक आहे जो पाईप्सना एकमेकांशी जोडतो, पाईपच्या टोकाशी जोडलेला असतो आणि त्यांच्यामध्ये गॅस्केटने सीलबंद केला जातो. मोठ्या फ्लॅंजेसचे वेल्डिंग, ज्याला वेल्डिंग फ्लॅंजेस असेही म्हणतात, वेल्डिंग फ्लॅंजवर छिद्रे असतात.

टाइट कनेक्शन हा एक प्रकारचा डिस्क-आकाराचा घटक आहे जो सामान्यतः पाइपलाइन अभियांत्रिकीमध्ये आढळतो.

मोठ्या फ्लॅंजेसची चांगली थर्मल चालकता असलेल्या मेटल वेल्डिंगसाठी उच्च फोर्जिंग गती (१५०-२०० मिमी/सेकंद) आवश्यक आहे. त्याच धातूच्या बाबतीत, जॉइंटच्या थंड स्वरूपामुळे इंटरफेस क्षेत्रात मोठा तापमान ग्रेडियंट असतो.

फोर्जिंगचा वेग वाढवणे आवश्यक आहे. फोर्जिंग प्रेशर फू फू हे सहसा प्रति युनिट क्षेत्रफळाच्या दाबाने, म्हणजेच फोर्जिंग प्रेशर स्ट्रेंथने दर्शविले जाते. फोर्जिंग प्रेशरच्या आकाराने इंटरफेसमधील द्रव धातू बाहेर काढता येईल याची खात्री करावी.

काही प्लास्टिक विकृतीतून जाते.

त्याच्या उत्कृष्ट प्रेरक कार्यामुळे, मोठ्या फ्लॅंजचा वापर रसायन, बांधकाम, पाणीपुरवठा, ड्रेनेज, पेट्रोलियम, हलके आणि जड उद्योग, रेफ्रिजरेशन, स्वच्छता, प्लंबिंग, वीज आणि उत्पादन उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात केला जातो.

चेंग.

मोठ्या फ्लॅंजेस वेल्डिंग करताना, जर वरच्या फोर्जिंगचा दाब खूप कमी असेल, तर विकृती अपुरी असेल आणि सांध्यांची ताकद कमी होईल; जर वरच्या फोर्जिंगचा दाब खूप मजबूत असेल, तर विकृती खूप मोठी असेल आणि क्रिस्टल ग्रेन वळलेले आणि तीव्र असेल, ज्यामुळे सांध्यांची प्रभाव कडकपणा देखील कमी होईल.

तेजस्वी प्रकाशाच्या गतीमुळे तापमान ग्रेडियंटमध्ये वाढ होईल, म्हणून चांगल्या थर्मल चालकता (तांबे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु) असलेल्या धातूंचे वेल्डिंग करताना, विशेष स्टील फ्लॅंजना मोठ्या फोर्जिंग प्रेशर (१५०-४००Mpa) ची आवश्यकता असते.

वरील प्रक्रिया पॅरामीटर्स व्यतिरिक्त, प्रीहीटिंग ब्राइट स्पॉट वेल्डिंग पॅरामीटर्ससाठी प्रीहीटिंग तापमान आणि प्रीहीटिंग वेळ देखील विचारात घेतला पाहिजे. प्रीहीटिंग तापमान वर्कपीस क्रॉस-सेक्शन आणि मटेरियल फंक्शनच्या आधारे निवडले जाते. कमी-कार्बन स्टील वेल्डिंग करताना,

७००-९०० अंश.

साधारणपणे, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंगचा वापर मोठ्या फ्लॅंजेस वेल्डिंगसाठी केला जातो, ज्यामध्ये अनियमित आर्क वेल्डिंग लाईन्स असतात आणि अस्तराच्या काठाचे सहज जळणे आणि अंडरकटिंग होते, जे मशीनिंग करून देखील काढून टाकता येत नाही, परिणामी देखावा गुणवत्ता खराब होते; २. कारण ते सहसा वेगळ्या प्रकारचे स्टील असते.

जास्त वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग करंटचे कमी नियंत्रण आणि कमी कटिंग किंवा अपूर्ण वेल्डिंगची सहज घटना. मोठ्या बहिर्वक्र फ्लॅंजसाठी, वेल्डिंग सीमवर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून अस्तर रिंग आणि फ्लॅंजमध्ये कमी धातू जमा होईल.