లైట్ కటింగ్ ప్రక్రియ విభజించబడింది

లైట్ కటింగ్ ప్రక్రియ ఇలా విభజించబడింది:
1. బాష్పీభవన కటింగ్:
అధిక-శక్తి సాంద్రత కలిగిన లేజర్ పుంజం వేడి చేయడం వలన, పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరిగే బిందువు ఉష్ణోగ్రతకు వేగంగా పెరుగుతుంది, ఇది ఉష్ణ వాహకత వల్ల కలిగే ద్రవీభవనాన్ని నివారించడానికి సరిపోతుంది. ఫలితంగా, కొంత పదార్థం ఆవిరిగా మారి అదృశ్యమవుతుంది, మరికొన్ని సహాయక వాయు ప్రవాహం ద్వారా కట్టింగ్ సీమ్ దిగువ నుండి ఎజెక్టాగా ఎగిరిపోతాయి.
2. మెల్టింగ్ కటింగ్:
ఇన్సిడెంట్ లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి సాంద్రత ఒక నిర్దిష్ట విలువను మించిపోయినప్పుడు, బీమ్ రేడియేషన్ పాయింట్ లోపల ఉన్న పదార్థం ఆవిరైపోవడం ప్రారంభమవుతుంది, రంధ్రాలను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ చిన్న రంధ్రం ఏర్పడిన తర్వాత, ఇన్సిడెంట్ పుంజం యొక్క మొత్తం శక్తిని గ్రహించడానికి ఇది బ్లాక్‌బాడీగా పనిచేస్తుంది. చిన్న రంధ్రం కరిగిన లోహ గోడతో చుట్టుముట్టబడి ఉంటుంది, ఆపై బీమ్‌తో కూడిన సహాయక వాయుప్రవాహ కోక్సియల్ రంధ్రం చుట్టూ కరిగిన పదార్థాన్ని తీసుకువెళుతుంది. వర్క్‌పీస్ కదులుతున్నప్పుడు, చిన్న రంధ్రం కట్టింగ్ దిశలో సమకాలికంగా అడ్డంగా కదులుతూ కటింగ్ సీమ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. లేజర్ పుంజం ఈ సీమ్ యొక్క ముందు అంచున ప్రకాశిస్తూనే ఉంటుంది మరియు కరిగిన పదార్థం నిరంతరం లేదా పల్సేటింగ్‌గా సీమ్ లోపలి నుండి ఎగిరిపోతుంది.
3. ఆక్సీకరణ ద్రవీభవన కట్టింగ్:
మెల్టింగ్ కటింగ్ సాధారణంగా జడ వాయువులను ఉపయోగిస్తుంది. బదులుగా ఆక్సిజన్ లేదా ఇతర క్రియాశీల వాయువులను ఉపయోగిస్తే, లేజర్ పుంజం యొక్క వికిరణం కింద పదార్థం మండించబడుతుంది మరియు ఆక్సిజన్‌తో హింసాత్మక రసాయన ప్రతిచర్య సంభవించి మరొక ఉష్ణ మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీనిని ఆక్సీకరణ మెల్టింగ్ కటింగ్ అంటారు. నిర్దిష్ట వివరణ క్రింది విధంగా ఉంది:
(1) లేజర్ పుంజం యొక్క వికిరణం కింద పదార్థం యొక్క ఉపరితలం త్వరగా జ్వలన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై ఆక్సిజన్‌తో తీవ్రమైన దహన ప్రతిచర్యలకు లోనవుతుంది, పెద్ద మొత్తంలో వేడిని విడుదల చేస్తుంది. ఈ వేడి ప్రభావంతో, పదార్థం లోపల ఆవిరితో నిండిన చిన్న రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి, వాటి చుట్టూ కరిగిన లోహ గోడలు ఉంటాయి.
(2) దహన పదార్థాలను స్లాగ్‌లోకి బదిలీ చేయడం వల్ల ఆక్సిజన్ మరియు లోహం యొక్క దహన రేటు నియంత్రించబడుతుంది, అయితే ఆక్సిజన్ స్లాగ్ ద్వారా వ్యాపించి జ్వలన ముందు భాగాన్ని చేరుకునే వేగం కూడా దహన రేటుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఆక్సిజన్ ప్రవాహ రేటు ఎక్కువగా ఉంటే, దహన రసాయన ప్రతిచర్య మరియు స్లాగ్ తొలగింపు రేటు అంత వేగంగా ఉంటుంది. ఆక్సిజన్ ప్రవాహ రేటు ఎక్కువగా ఉంటే మంచిది, ఎందుకంటే చాలా వేగంగా ప్రవాహ రేటు కటింగ్ సీమ్ నుండి నిష్క్రమించేటప్పుడు ప్రతిచర్య ఉత్పత్తులు, అంటే మెటల్ ఆక్సైడ్‌లు వేగంగా చల్లబడటానికి కారణమవుతుంది, ఇది కటింగ్ నాణ్యతకు కూడా హానికరం.
(3) ఆక్సీకరణ ద్రవీభవన కటింగ్ ప్రక్రియలో రెండు ఉష్ణ వనరులు ఉన్నాయని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది, అవి లేజర్ వికిరణ శక్తి మరియు ఆక్సిజన్ మరియు లోహం మధ్య రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఉష్ణ శక్తి. ఉక్కు కటింగ్ సమయంలో ఆక్సీకరణ చర్య ద్వారా విడుదలయ్యే వేడి కటింగ్‌కు అవసరమైన మొత్తం శక్తిలో దాదాపు 60% ఉంటుందని అంచనా వేయబడింది. జడ వాయువులతో పోలిస్తే ఆక్సిజన్‌ను సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించడం వల్ల అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని సాధించవచ్చని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.
(4) రెండు ఉష్ణ వనరులతో ఆక్సీకరణ ద్రవీభవన కటింగ్ ప్రక్రియలో, ఆక్సిజన్ దహన వేగం లేజర్ పుంజం యొక్క కదలిక వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, కట్టింగ్ సీమ్ వెడల్పుగా మరియు గరుకుగా కనిపిస్తుంది. లేజర్ పుంజం కదలిక వేగం ఆక్సిజన్ దహన వేగం కంటే వేగంగా ఉంటే, ఫలితంగా వచ్చే చీలిక ఇరుకైనది మరియు మృదువైనది. [1]
4. నియంత్రణ పగులు కటింగ్:
ఉష్ణ నష్టానికి గురయ్యే పెళుసు పదార్థాలకు, లేజర్ పుంజం వేడి చేయడం ద్వారా అధిక-వేగం మరియు నియంత్రించదగిన కటింగ్‌ను నియంత్రిత ఫ్రాక్చర్ కటింగ్ అంటారు. ఈ కటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, పెళుసు పదార్థం యొక్క చిన్న ప్రాంతాన్ని లేజర్ పుంజంతో వేడి చేయడం, ఆ ప్రాంతంలో పెద్ద ఉష్ణ ప్రవణత మరియు తీవ్రమైన యాంత్రిక వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పదార్థంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. సమతుల్య తాపన ప్రవణత నిర్వహించబడినంత వరకు, లేజర్ పుంజం ఏదైనా కావలసిన దిశలో పగుళ్లు ఏర్పడేలా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.