FÖRDELAR
1. Röret behöver inte fasas för svetsförberedelse.
2. Tillfällig häftsvetsning behövs inte för uppriktning, eftersom kopplingen i princip säkerställer korrekt uppriktning.
3. Svetsgodset kan inte tränga in i rörets hål.
4. De kan användas istället för gängade kopplingar, så risken för läckage är mycket mindre.
5. Röntgenundersökning är inte praktisk på kälsvetsen; därför är korrekt passning och svetsning avgörande. Kälsvetsen kan inspekteras med ytundersökning, magnetiska partiklar (MP) eller flytande penetrant (PT).
6. Byggkostnaderna är lägre än med stumsvetsade fogar på grund av avsaknaden av exakta passningskrav och eliminering av specialbearbetning för förberedelse av stumsvetsändarna.
NACKDELAR
1. Svetsaren bör säkerställa ett expansionsutrymme på 1,6 mm (1/16 tum) mellan röret och muffens axel.
ASME B31.1 paragraf 127.3 Förberedelse för svetsning (E) Socket Weld Assembly säger:
Vid montering av skarven före svetsning ska röret eller slangen föras in i muffen till maximalt djup och sedan dras ut cirka 1,6 mm från kontakten mellan rörets ände och muffens axel.
2. Expansionsgapet och de inre springorna som kvarstår i muffsvetsade system främjar korrosion och gör dem mindre lämpliga för korrosiva eller radioaktiva tillämpningar där fasta ämnen ansamlas vid skarvarna kan orsaka drifts- eller underhållsproblem. Kräver generellt stumsvetsar i alla rörstorlekar med fullständig svetsgenomträngning till rörledningens insida.
3. Muffsvetsning är oacceptabelt för ultrahögt hydrostatiskt tryck (UHP) i livsmedelsindustrin eftersom det inte tillåter full penetration och lämnar överlappningar och springor som är mycket svåra att rengöra, vilket i princip skapar läckor.
Syftet med bottenspelet i en muffsvets är vanligtvis att minska den kvarvarande spänningen vid svetsens rot som kan uppstå under stelningen av svetsgodset, och att möjliggöra differentiell expansion av de anslutna elementen.
Publiceringstid: 27 maj 2025