KELEBIHAN
1. Pipa teu kudu beveled pikeun persiapan weld.
2. las paku samentara henteu diperlukeun pikeun alignment, sabab prinsipna pas ensures alignment ditangtoskeun.
3. The weld logam teu bisa tembus kana bore of pipe nu.
4. Éta bisa dipaké dina tempat fittings threaded, jadi résiko leakage leuwih leutik.
5. Radiography teu praktis dina las fillet; kituna pas bener jeung las krusial. Weld fillet tiasa dipariksa ku pamariksaan permukaan, partikel magnét (MP), atanapi metode ujian penetrant cair (PT).
6. Biaya konstruksi anu leuwih handap kalawan butt-dilas mendi alatan kurangna exacting sarat fit-up jeung ngaleungitkeun machining husus pikeun butt weld préparasi tungtung.
KELEMAHAN
1. Welder kudu mastikeun pikeun gap ékspansi 1/16 inci (1,6 mm) antara de pipe jeung taktak stop kontak.
ASME B31.1 para. 127.3 Persiapan pikeun Las (E) Majelis Las Socket nyebutkeun:
Dina assembly of gabungan saméméh las, pipa atawa tube kudu diselapkeun kana stop kontak ka jero maksimum lajeng ditarik kira 1/16" (1,6 mm) jauh ti kontak antara tungtung pipa jeung taktak stop kontak.
2. The gap ékspansi sarta crevices internal ditinggalkeun dina stop kontak sistem dilas promotes korosi sarta nyieun eta kirang cocog pikeun aplikasi corrosive atanapi radioaktif dimana padet meta dina sendi bisa ngabalukarkeun masalah operasi atawa pangropéa. Umumna merlukeun welds butt dina sakabéh ukuran pipe kalawan penetrasi weld lengkep ka jero piping nu.
3. Socket las anu unacceptable pikeun UltraHigh Hydrostatic Tekanan (UHP) dina aplikasi Industri Pangan saprak maranéhna teu ngidinan penetrasi pinuh sarta ninggalkeun tumpang tindihna sarta crevices anu hésé pisan pikeun ngabersihan, nyieun leaks virtual.
Tujuanana pikeun clearance bottoming dina stop kontak las biasana ngurangan tegangan residual dina akar las nu bisa lumangsung salila solidification tina logam weld, sarta ngidinan pikeun perluasan diferensial sahiji elemen jalangan.
waktos pos: May-27-2025