د ساکټ ویلډ فټینګ ګټې او زیانونه

ګټې

۱. د ویلډ چمتو کولو لپاره پایپ بیول کولو ته اړتیا نشته.
۲. د سمون لپاره لنډمهاله ټیک ویلډینګ ته اړتیا نشته، ځکه چې په اصل کې فټینګ مناسب سمون تضمینوي.
۳. د ویلډ فلز د پایپ بور ته نشي ننوتلی.
۴. دوی د تار شوي فټینګونو پر ځای کارول کیدی شي، نو د لیکیدو خطر خورا کم دی.
۵. راډیوګرافي په فلیټ ویلډ کې عملي نه ده؛ له همدې امله سم فټینګ او ویلډینګ خورا مهم دی. فلیټ ویلډ ممکن د سطحې ازموینې، مقناطیسي ذرې (MP)، یا مایع نفوذي (PT) ازموینې میتودونو لخوا معاینه شي.
۶. د ساختماني لګښتونه د بټ ویلډ شوي بندونو په پرتله ټیټ دي ځکه چې د فټ اپ اړتیاو نشتوالی او د بټ ویلډ پای چمتو کولو لپاره ځانګړي ماشینینګ له منځه وړل کیږي.

زیانونه

۱. ویلډر باید د پایپ او د ساکټ د اوږې ترمنځ د ۱/۱۶ انچ (۱.۶ ملي میتر) پراخوالي تشه ډاډمنه کړي.
د ASME B31.1 پراګراف 127.3 د ویلډینګ (E) ساکټ ویلډ اسمبلۍ لپاره چمتووالی وايي:
د ویلډینګ څخه مخکې د جوائنټ په راټولولو کې، پایپ یا ټیوب باید ساکټ ته تر اعظمي ژوروالي پورې داخل شي او بیا د پایپ د پای او د ساکټ د اوږې ترمنځ د تماس څخه شاوخوا 1/16″ (1.6 ملي میتر) لرې شي.

۲. د ساکټ ویلډ شوي سیسټمونو کې پاتې شوي پراخیدونکي تشې او داخلي درزونه زنګ وهل هڅوي او دوی د زنګ وهلو یا راډیو اکټیو غوښتنلیکونو لپاره لږ مناسب کوي چیرې چې په بندونو کې جامد مواد راټولیدل ممکن د عملیاتي یا ساتنې ستونزې رامینځته کړي. عموما د پایپ دننه بشپړ ویلډ ننوتلو سره په ټولو پایپ اندازو کې بټ ویلډونو ته اړتیا وي.

۳. د خوراکي توکو په صنعت کې د الټرا هایدروسټاتیک فشار (UHP) لپاره د ساکټ ویلډینګ د منلو وړ نه دی ځکه چې دوی بشپړ نفوذ ته اجازه نه ورکوي او اوورلیپونه او درزونه پریږدي چې پاکول یې خورا ستونزمن دي، چې مجازی لیکونه رامینځته کوي.
په ساکټ ویلډ کې د باټمینګ پاکولو هدف معمولا د ویلډ په ریښه کې د پاتې فشار کمول دي چې د ویلډ فلز د ټینګیدو پرمهال رامینځته کیدی شي، او د ملګرتیا عناصرو توپیري پراختیا ته اجازه ورکول کیږي.