ਸਾਕਟ ਵੈਲਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਫਾਇਦੇ

1. ਵੈਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੇਵਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਅਸਥਾਈ ਟੈਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
3. ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
4. ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਜੋਖਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਫਿਲੇਟ ਵੈਲਡ 'ਤੇ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫੀ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫਿਲੇਟ ਵੈਲਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂਚ, ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ (MP), ਜਾਂ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ (PT) ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਬੱਟ-ਵੈਲਡਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਿੱਟ-ਅੱਪ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡ ਐਂਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ

1. ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਦੇ ਮੋਢੇ ਵਿਚਕਾਰ 1/16 ਇੰਚ (1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ASME B31.1 ਪੈਰਾ 127.3 ਵੈਲਡਿੰਗ (E) ਸਾਕਟ ਵੈਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ:
ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਸਾਕਟ ਦੇ ਮੋਢੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 1/16″ (1.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੂਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਸਾਕਟ ਵੈਲਡੇਡ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੈਪ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਾਰਾਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ ਜਾਂ ਰੇਡੀਓਐਕਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਵੈਲਡ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਪਾਈਪ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬੱਟ ਵੈਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3. ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਅਲਟਰਾਹਾਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (UHP) ਲਈ ਸਾਕਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪ ਅਤੇ ਦਰਾਰਾਂ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਚੁਅਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਕਟ ਵੈਲਡ ਵਿੱਚ ਬੋਟਮਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਦੀ ਜੜ੍ਹ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਦੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।