ହାଲୁକା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏହି ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି:
୧. ବାଷ୍ପୀକରଣ କଟିବା:
ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଘନତା ଲେଜର ବିମ୍ ଗରମ କରିବା ଦ୍ଵାରା, ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ତାପଜ ପରିବହନ ଯୋଗୁଁ ତରଳିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ବାଷ୍ପରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା କଟିଂ ସିମ୍ ତଳୁ ବାହାରକୁ ଇଜେକ୍ଟ ଭାବରେ ଉଡ଼ିଯାଏ।
୨. ତରଳାଇବା କଟା:
ଯେତେବେଳେ ଆକସ୍ମିକ ଲେଜର ବିମର ଶକ୍ତି ଘନତା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ବିମ ବିକିରଣ ବିନ୍ଦୁ ଭିତରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହି ଛୋଟ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ପରେ, ଏହା ଆକସ୍ମିକ ବିମର ସମସ୍ତ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କୃଷ୍ଣବସ୍ତୁ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। ଛୋଟ ଗାତଟି ଏକ ତରଳ ଧାତୁ କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବିମ ସହିତ ଏକ ସହାୟକ ବାୟୁପ୍ରବାହ ସମକାକ୍ଷ ଗର୍ତ୍ତ ଚାରିପାଖରେ ତରଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବହନ କରି ନେଇଯାଏ। ୱର୍କପିସ୍ ଗତି କରିବା ସହିତ, ଛୋଟ ଗାତଟି ସମକାଳୀନ ଭାବରେ କଟିଙ୍ଗ ଦିଗରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚି ଏକ କଟିଙ୍ଗ ସିମ୍ ଗଠନ କରେ। ଲେଜର ବିମ୍ ଏହି ସିମ୍ ର ସମ୍ମୁଖ ଧାର ସହିତ ଚମକଦାର ହେବା ଜାରି ରଖେ, ଏବଂ ତରଳିଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ସ୍ପନ୍ଦିତ ହୋଇ ସିମ୍ ଭିତରୁ ଉଡ଼ିଯାଏ।
3. ଅକ୍ସିଡେସନ ତରଳାଇବା କଟିଂ:
ତରଳାଇବା କଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଯଦି ଏହା ବଦଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସକ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ଲେଜର ବିମର ବିକିରଣ ଅଧୀନରେ ସାମଗ୍ରୀଟି ପ୍ରଜ୍ବଳିତ ହୁଏ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ଏକ ପ୍ରବଳ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଘଟି ଅନ୍ୟ ଏକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହାକୁ ଅକ୍ସିଡେସନ ତରଳାଇବା କଟିଂ କୁହାଯାଏ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବର୍ଣ୍ଣନା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
(୧) ଲେଜର ବିମର ବିକିରଣ ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରଜ୍ୱଳନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ତୀବ୍ର ଦହନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ତାପ ମୁକ୍ତ କରେ। ଏହି ତାପର ପ୍ରଭାବରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରେ ବାଷ୍ପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛୋଟ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ତରଳ ଧାତୁ କାନ୍ଥ ଦ୍ୱାରା ଘେରି ରହିଥାଏ।
(୨) ଦହନ ପଦାର୍ଥର ସ୍ଲାଗରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଧାତୁର ଦହନ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଅମ୍ଳଜାନ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ ଇଗ୍ନିସନ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ଗତି ମଧ୍ୟ ଦହନ ହାର ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରବାହ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଦହନ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ ଅପସାରଣ ହାର ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରବାହ ହାର ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେତେ ଭଲ, କାରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରବାହ ହାର କଟିଂ ସିମ୍ ବାହାରକୁ ଯିବା ସମୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ, ଅର୍ଥାତ୍ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା କରିପାରେ, ଯାହା କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ।
(୩) ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଅକ୍ସିଡେସନ ତରଳାଇବା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ଉତ୍ସ ଅଛି, ଯଥା ଲେଜର ବିକିରଣ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ତାପଜ ଶକ୍ତି। ଏହା ଆକଳନ କରାଯାଇଛି ଯେ ଇସ୍ପାତ କଟିଂ ସମୟରେ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ତାପ କଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମୋଟ ଶକ୍ତିର ପ୍ରାୟ 60% ଅଟେ। ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଯେ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ ତୁଳନାରେ ଉଚ୍ଚ କଟିଂ ଗତି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
(୪) ଦୁଇଟି ଉତ୍ସ ସହିତ ଅକ୍ସିଡେସନ ତରଳାଇବା କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ଅମ୍ଳଜାନର ଦହନ ବେଗ ଲେଜର ବିମର ଗତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ କଟିଂ ସିମ୍ ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ରୁକ୍ଷ ଦେଖାଯାଏ। ଯଦି ଲେଜର ବିମର ଗତି ଅମ୍ଳଜାନର ଦହନ ବେଗ ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ ହୁଏ, ତେବେ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଫାଟ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ମସୃଣ ହେବ। [1]
୪. ଫ୍ରାକ୍ଚର କଟିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ:
ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ତାପଜ କ୍ଷତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଲେଜର ବିମ୍ ଗରମ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ କଟିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭଙ୍ଗା କଟିଂ କୁହାଯାଏ। ଏହି କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଗରମ କରିବା, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ବଡ଼ ତାପଜ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ଏବଂ ସେହି ଅଞ୍ଚଳରେ ଗୁରୁତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ ଗରମ ଗ୍ରାଡିଏଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ, ଲେଜର ବିମ୍ ଯେକୌଣସି ଇଚ୍ଛିତ ଦିଗରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୯-୨୦୨୫
