ലൈറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു

ലൈറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഇങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. ബാഷ്പീകരണ കട്ടിംഗ്:
ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി ലേസർ ബീം ചൂടാക്കുമ്പോൾ, വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതല താപനില തിളനില താപനിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഉയരുന്നു, ഇത് താപ ചാലകം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉരുകൽ ഒഴിവാക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. തൽഫലമായി, ചില വസ്തുക്കൾ നീരാവിയായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു, മറ്റുള്ളവ ഒരു സഹായ വാതക പ്രവാഹം വഴി കട്ടിംഗ് സീമിന്റെ അടിയിൽ നിന്ന് എജക്റ്റയായി പറന്നുപോകുന്നു.
2. ഉരുകൽ മുറിക്കൽ:
ഇൻസിഡന്റ് ലേസർ ബീമിന്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം കവിയുമ്പോൾ, ബീം റേഡിയേഷൻ പോയിന്റിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ തുടങ്ങുകയും ദ്വാരങ്ങൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ചെറിയ ദ്വാരം രൂപപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, ഇൻസിഡന്റ് ബീമിന്റെ എല്ലാ ഊർജ്ജവും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി അത് ഒരു ബ്ലാക്ക് ബോഡിയായി പ്രവർത്തിക്കും. ചെറിയ ദ്വാരം ഒരു ഉരുകിയ ലോഹ ഭിത്തിയാൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ബീമിനൊപ്പം ഒരു സഹായ എയർഫ്ലോ കോക്സിയൽ ദ്വാരത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ഉരുകിയ വസ്തുവിനെ കൊണ്ടുപോകുന്നു. വർക്ക്പീസ് നീങ്ങുമ്പോൾ, ചെറിയ ദ്വാരം കട്ടിംഗ് ദിശയിൽ തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങി ഒരു കട്ടിംഗ് സീം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ലേസർ ബീം ഈ സീമിന്റെ മുൻവശത്ത് തിളങ്ങുന്നത് തുടരുന്നു, കൂടാതെ ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ സീമിനുള്ളിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി അല്ലെങ്കിൽ സ്പന്ദിച്ചുകൊണ്ട് പറന്നുപോകുന്നു.
3. ഓക്സിഡേഷൻ ഉരുകൽ മുറിക്കൽ:
ഉരുകൽ കട്ടിംഗിൽ സാധാരണയായി നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പകരം ഓക്സിജനോ മറ്റ് സജീവ വാതകങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലേസർ ബീമിന്റെ വികിരണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ കത്തിക്കുകയും ഓക്സിജനുമായി ഒരു അക്രമാസക്തമായ രാസപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുകയും മറ്റൊരു താപ സ്രോതസ്സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതിനെ ഓക്സിഡേഷൻ മെൽറ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട വിവരണം ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ലേസർ ബീമിന്റെ വികിരണത്താൽ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ജ്വലന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുകയും, തുടർന്ന് ഓക്സിജനുമായി തീവ്രമായ ജ്വലന പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാവുകയും, വലിയ അളവിൽ താപം പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ താപത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉരുകിയ ലോഹ ഭിത്തികളാൽ ചുറ്റപ്പെട്ട വസ്തുവിനുള്ളിൽ നീരാവി നിറച്ച ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
(2) ജ്വലന പദാർത്ഥങ്ങളെ സ്ലാഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നത് ഓക്സിജന്റെയും ലോഹത്തിന്റെയും ജ്വലന നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നു, അതേസമയം ഓക്സിജൻ സ്ലാഗിലൂടെ വ്യാപിച്ച് ഇഗ്നിഷൻ ഫ്രണ്ടിൽ എത്തുന്ന വേഗതയും ജ്വലന നിരക്കിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഓക്സിജൻ പ്രവാഹ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും ജ്വലന രാസപ്രവർത്തനവും സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ നിരക്കും വേഗത്തിലാകും. തീർച്ചയായും, ഓക്സിജൻ പ്രവാഹ നിരക്ക് കൂടുന്തോറും നല്ലത്, കാരണം വളരെ വേഗതയുള്ള ഒഴുക്ക് നിരക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ, അതായത് ലോഹ ഓക്സൈഡുകളുടെ, ദ്രുത തണുപ്പിന് കാരണമാകും, ഇത് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനും ഹാനികരമാണ്.
(3) ഓക്‌സിഡേഷൻ ഉരുകൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാണ്, അതായത് ലേസർ വികിരണ ഊർജ്ജം, ഓക്സിജനും ലോഹവും തമ്മിലുള്ള രാസപ്രവർത്തനം വഴി ഉണ്ടാകുന്ന താപ ഊർജ്ജം. സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി പുറത്തുവിടുന്ന താപം മുറിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ മൊത്തം ഊർജ്ജത്തിന്റെ 60% വരും എന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഓക്സിജനെ ഒരു സഹായ വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത കൈവരിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്.
(4) രണ്ട് താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഓക്‌സിഡേഷൻ മെൽറ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓക്‌സിജന്റെ ജ്വലന വേഗത ലേസർ ബീമിന്റെ ചലന വേഗതയേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് സീം വീതിയുള്ളതും പരുക്കനുമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. ലേസർ ബീം ചലനത്തിന്റെ വേഗത ഓക്‌സിജന്റെ ജ്വലന വേഗതയേക്കാൾ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സ്ലിറ്റ് ഇടുങ്ങിയതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കും. [1]
4. ഫ്രാക്ചർ കട്ടിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുക:
താപ നാശത്തിന് സാധ്യതയുള്ള പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക്, ലേസർ ബീം ചൂടാക്കൽ വഴി അതിവേഗത്തിലും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ മുറിക്കൽ രീതിയെ നിയന്ത്രിത ഫ്രാക്ചർ കട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കം ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ചൂടാക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ആ ഭാഗത്ത് ഒരു വലിയ താപ ഗ്രേഡിയന്റിനും ഗുരുതരമായ മെക്കാനിക്കൽ രൂപഭേദത്തിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ഒരു സന്തുലിത തപീകരണ ഗ്രേഡിയന്റ് നിലനിർത്തുന്നിടത്തോളം, ലേസർ ബീമിന് ആവശ്യമുള്ള ഏത് ദിശയിലും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ നയിക്കാൻ കഴിയും.