Vieglās griešanas process ir sadalīts

Vieglās griešanas process ir sadalīts:
1. Iztvaicēšanas griešana:
Sildot ar lieljaudas lāzera staru, materiāla virsmas temperatūra strauji paaugstinās līdz viršanas temperatūrai, kas ir pietiekama, lai novērstu siltumvadītspējas izraisītu kušanu. Tā rezultātā daļa materiāla iztvaiko tvaikā un izzūd, bet daļa tiek aizpūsta kā izmestas vielas no griešanas šuves apakšas ar palīggāzes plūsmu.
2. Kausēšanas griešana:
Kad krītošā lāzera stara jaudas blīvums pārsniedz noteiktu vērtību, materiāls stara apstarošanas punktā sāk iztvaikot, veidojot caurumus. Kad šis mazais caurums ir izveidojies, tas darbojas kā melns ķermenis, absorbējot visu krītošā stara enerģiju. Mazo caurumu ieskauj izkausēta metāla siena, un pēc tam papildu gaisa plūsma, kas ir koaksiāla staram, aizvada izkausēto materiālu ap caurumu. Sagatavei pārvietojoties, mazais caurums sinhroni pārvietojas horizontāli griešanas virzienā, veidojot griešanas šuvi. Lāzera stars turpina spīdēt gar šīs šuves priekšējo malu, un izkusušais materiāls nepārtraukti vai pulsējoši tiek aizpūsts no šuves iekšpuses.
3. Oksidācijas kausēšanas griešana:
Kausēšanas griešanā parasti izmanto inertas gāzes. Ja tā vietā tiek izmantots skābeklis vai citas aktīvas gāzes, materiāls tiek aizdedzināts lāzera stara apstarojumā, un notiek spēcīga ķīmiska reakcija ar skābekli, radot vēl vienu siltuma avotu, ko sauc par oksidācijas kausēšanas griešanu. Konkrēts apraksts ir šāds:
(1) Materiāla virsma lāzera stara apstarošanas rezultātā ātri uzkarst līdz aizdegšanās temperatūrai un pēc tam intensīvi sadeg ar skābekli, atbrīvojot lielu siltuma daudzumu. Šī siltuma iedarbībā materiāla iekšpusē veidojas mazi, ar tvaiku pildīti caurumiņi, ko ieskauj izkausēta metāla sieniņas.
(2) Degšanas vielu pārnešana izdedžos kontrolē skābekļa un metāla sadegšanas ātrumu, savukārt ātrums, ar kādu skābeklis difundē caur izdedžiem, lai sasniegtu aizdegšanās fronti, arī būtiski ietekmē sadegšanas ātrumu. Jo lielāks skābekļa plūsmas ātrums, jo ātrāka ir sadegšanas ķīmiskā reakcija un izdedžu noņemšanas ātrums. Protams, jo lielāks skābekļa plūsmas ātrums, jo labāk, jo pārāk liels plūsmas ātrums var izraisīt reakcijas produktu, proti, metālu oksīdu, strauju atdzišanu griešanas šuves izejā, kas arī pasliktina griešanas kvalitāti.
(3) Acīmredzot oksidācijas kausēšanas griešanas procesā ir divi siltuma avoti, proti, lāzera starojuma enerģija un siltumenerģija, ko rada ķīmiskā reakcija starp skābekli un metālu. Tiek lēsts, ka tērauda griešanas laikā oksidācijas reakcijas rezultātā izdalītais siltums veido aptuveni 60% no kopējās griešanai nepieciešamās enerģijas. Ir skaidrs, ka, izmantojot skābekli kā palīggāzi, var sasniegt lielāku griešanas ātrumu salīdzinājumā ar inertajām gāzēm.
(4) Oksidācijas kausēšanas griešanas procesā ar diviem siltuma avotiem, ja skābekļa degšanas ātrums ir lielāks nekā lāzera stara kustības ātrums, griešanas šuve izskatās plata un raupja. Ja lāzera stara kustības ātrums ir lielāks nekā skābekļa degšanas ātrums, iegūtā sprauga būs šaura un gluda. [1]
4. Kontrolēt lūzuma griešanu:
Trausliem materiāliem, kas ir pakļauti termiskiem bojājumiem, ātrgaitas un kontrolējama griešana ar lāzera stara sildīšanu tiek saukta par kontrolētu lūzuma griešanu. Šī griešanas procesa galvenais mērķis ir uzsildīt nelielu trausla materiāla laukumu ar lāzera staru, izraisot lielu termisko gradientu un spēcīgu mehānisku deformāciju šajā zonā, kā rezultātā materiālā veidojas plaisas. Kamēr tiek uzturēts līdzsvarots sildīšanas gradients, lāzera stars var vadīt plaisas jebkurā vēlamajā virzienā.