De Prozess vun der Liichtschneidung ass opgedeelt an

De Prozess vun der Liichtschneidung ass opgedeelt an:
1. Verdampfungsschneiden:
Ënnert der Erhëtzung vun engem Laserstral mat héijer Leeschtungsdicht klëmmt d'Uewerflächentemperatur vum Material séier op de Kachpunkt, wat ausräicht fir d'Schmelz duerch Wärmeleitung ze vermeiden. Doduerch verdampft en Deel vum Material zu Damp a verschwënnt, während aner als Ausstouss vum Buedem vun der Schnëttnaht duerch en Hëllefsgasstroum ewechgeblosen ginn.
2. Schmelzschneiden:
Wann d'Leeschtungsdicht vum afalen Laserstrahl e bestëmmte Wäert iwwerschreit, fänkt d'Material am Stralbestrahlungspunkt un ze verdampfen a Lächer ze bilden. Soubal dëst klengt Lach geformt ass, handelt et als Schwaarzekierper, deen all d'Energie vum afalen Stral absorbéiert. Dat klengt Lach ass vun enger geschmollte Metallwand ëmginn, an dann dréit en zousätzleche Loftstroum, deen koaxial mam Stral ass, dat geschmollte Material ronderëm d'Lach ewech. Wärend d'Wierkstéck sech beweegt, beweegt sech dat klengt Lach synchron horizontal an der Schnëttrichtung fir eng Schnëttnaht ze bilden. De Laserstrahl blénkt weider laanscht de viischten Rand vun dëser Naht, an dat geschmollte Material gëtt kontinuéierlech oder pulséierend vun der bannenzeger Naht ewechgeblosen.
3. Oxidatiounsschmelzschneiden:
Beim Schmelzschneiden ginn normalerweis Inertgaser benotzt. Wann Sauerstoff oder aner aktiv Gaser amplaz benotzt ginn, gëtt d'Material ënner der Bestrahlung vun engem Laserstrahl entzündet, an et geschitt eng hefteg chemesch Reaktioun mam Sauerstoff fir eng aner Hëtztquell ze produzéieren, déi Oxidatiounsschmelzschneiden genannt gëtt. Déi spezifesch Beschreiwung ass wéi follegt:
(1) D'Uewerfläch vum Material gëtt ënner der Bestrahlung vun engem Laserstrahl séier op d'Zündtemperatur erhëtzt an dann intensiv Verbrennungsreaktiounen mat Sauerstoff ënnerworf, wouduerch eng grouss Quantitéit un Hëtzt fräigesat gëtt. Ënnert der Wierkung vun dëser Hëtzt entstinn kleng Lächer, déi mat Damp gefëllt sinn, am Material, déi vu geschmollte Metallwänn ëmginn sinn.
(2) Den Transfer vu Verbrennungssubstanzen an d'Schlak kontrolléiert d'Verbrennungsquote vu Sauerstoff a Metall, während d'Geschwindegkeet, mat där Sauerstoff sech duerch d'Schlak diffundéiert fir d'Zündfront z'erreechen, och en signifikanten Afloss op d'Verbrennungsquote huet. Wat méi héich de Sauerstoffduerchfluss ass, wat méi séier d'chemesch Reaktioun vun der Verbrennung an d'Schlakverloschtquote sinn. Natierlech ass et besser, wat méi héich de Sauerstoffduerchfluss ass, well eng ze séier Duerchflussquote kann zu enger schneller Ofkillung vun de Reaktiounsprodukter, nämlech Metalloxiden, um Ausgang vun der Schnëttnaht féieren, wat och schiedlech fir d'Schnëttqualitéit ass.
(3) Et ass kloer, datt et zwou Hëtzquellen am Prozess vum Oxidatiounsschmelzschneiden gëtt, nämlech d'Laserbestrahlungsenergie an d'thermesch Energie, déi duerch déi chemesch Reaktioun tëscht Sauerstoff a Metall generéiert gëtt. Et gëtt geschat, datt d'Hëtzt, déi duerch d'Oxidatiounsreaktioun beim Stahlschneiden fräigesat gëtt, ongeféier 60% vun der gesamter Energie ausmécht, déi fir d'Schneiden gebraucht gëtt. Et ass kloer, datt d'Benotzung vu Sauerstoff als Hëllefsgas méi héich Schnëttgeschwindegkeete am Verglach mat Inertgase erreeche kann.
(4) Beim Oxidatiounsschmelzschneidprozess mat zwou Hëtztquellen, wann d'Verbrennungsgeschwindegkeet vum Sauerstoff méi héich ass wéi d'Beweegungsgeschwindegkeet vum Laserstrahl, erschéngt d'Schnëttnaht breet a rau. Wann d'Geschwindegkeet vun der Laserstrahlbewegung méi séier ass wéi d'Verbrennungsgeschwindegkeet vum Sauerstoff, gëtt de resultéierende Schlitz schmuel a glat. [1]
4. Kontroll vum Frakturschneiden:
Fir brécheg Materialien, déi ufälleg fir thermesch Schied sinn, gëtt héichgeschwindeg a kontrolléierbar Schnëtt duerch Laserstrahlheizung kontrolléiert Brochschnëtt genannt. Den Haaptinhalt vun dësem Schnëttprozess ass et, eng kleng Fläch vu bréchegem Material mat engem Laserstrahl ze hëtzen, wouduerch e groussen thermesche Gradient an eng staark mechanesch Deformatioun an deem Beräich entstinn, wat zu der Bildung vu Rëss am Material féiert. Soulaang e ausgeglachenen Heizgradient erhale bleift, kann de Laserstrahl Rëss an all gewënschte Richtung leeden.