მსუბუქი ჭრის პროცესი დაყოფილია:

მსუბუქი ჭრის პროცესი იყოფა:
1. აორთქლებით ჭრა:
მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის ლაზერული სხივის გაცხელებისას, მასალის ზედაპირის ტემპერატურა სწრაფად იზრდება დუღილის წერტილამდე, რაც საკმარისია თბოგამტარობით გამოწვეული დნობის თავიდან ასაცილებლად. შედეგად, მასალის ნაწილი ორთქლად ორთქლდება და ქრება, ზოგი კი დამხმარე გაზის ნაკადით გამოიტყორცნება საჭრელი ნაკერის ფსკერიდან.
2. დნობის ჭრა:
როდესაც დაცემული ლაზერული სხივის სიმძლავრის სიმკვრივე გარკვეულ მნიშვნელობას გადააჭარბებს, სხივის დასხივების წერტილში არსებული მასალა იწყებს აორთქლებას, რაც ქმნის ხვრელებს. როგორც კი ეს პატარა ხვრელი წარმოიქმნება, ის იმოქმედებს როგორც შავი სხეული, რათა შთანთქოს დაცემული სხივის მთელი ენერგია. პატარა ხვრელი გარშემორტყმულია გამდნარი ლითონის კედლით, შემდეგ კი სხივთან კოაქსიალური დამხმარე ჰაერის ნაკადი გამდნარ მასალას ხვრელის გარშემო გადააქვს. სამუშაო ნაწილის მოძრაობისას, პატარა ხვრელი სინქრონულად მოძრაობს ჰორიზონტალურად ჭრის მიმართულებით და ქმნის ჭრის ნაკერს. ლაზერული სხივი აგრძელებს ამ ნაკერის წინა კიდის გასწვრივ გამოსხივებას და გამდნარი მასალა განუწყვეტლივ ან პულსირებით გამოიდევნება ნაკერის შიგნიდან.
3. ჟანგვითი დნობის ჭრა:
დნობის ჭრა, როგორც წესი, ინერტული აირების გამოყენებით ხორციელდება. თუ მის ნაცვლად ჟანგბადი ან სხვა აქტიური აირები გამოიყენება, მასალა ლაზერული სხივის დასხივების ქვეშ აალდება და ჟანგბადთან ერთად ხდება ძლიერი ქიმიური რეაქცია, რომელიც წარმოქმნის სითბოს კიდევ ერთ წყაროს, რასაც ჟანგვითი დნობის ჭრა ეწოდება. კონკრეტული აღწერა შემდეგია:
(1) ლაზერული სხივის დასხივების ქვეშ მასალის ზედაპირი სწრაფად თბება აალების ტემპერატურამდე, შემდეგ კი ჟანგბადთან ინტენსიურ წვის რეაქციებს განიცდის, რაც დიდი რაოდენობით სითბოს გამოყოფას იწვევს. ამ სითბოს ზემოქმედებით, მასალის შიგნით წარმოიქმნება ორთქლით სავსე პატარა ხვრელები, რომლებიც გარშემორტყმულია გამდნარი ლითონის კედლებით.
(2) წვის ნივთიერებების წიდად გადაქცევა აკონტროლებს ჟანგბადისა და ლითონის წვის სიჩქარეს, ხოლო წვის სიჩქარეზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ჟანგბადის დიფუზიის სიჩქარე წიდაში აალების ფრონტამდე მისასვლელად. რაც უფრო მაღალია ჟანგბადის ნაკადის სიჩქარე, მით უფრო სწრაფია წვის ქიმიური რეაქცია და წიდის მოცილების სიჩქარე. რა თქმა უნდა, რაც უფრო მაღალია ჟანგბადის ნაკადის სიჩქარე, მით უკეთესი, რადგან ძალიან სწრაფმა ნაკადის სიჩქარემ შეიძლება გამოიწვიოს რეაქციის პროდუქტების, კერძოდ, ლითონის ოქსიდების, სწრაფი გაგრილება ჭრის ნაკერის გამოსასვლელში, რაც ასევე უარყოფითად მოქმედებს ჭრის ხარისხზე.
(3) ცხადია, ჟანგვითი დნობის ჭრის პროცესში არსებობს ორი სითბოს წყარო, კერძოდ, ლაზერული დასხივების ენერგია და ჟანგბადსა და ლითონს შორის ქიმიური რეაქციით გამომუშავებული თერმული ენერგია. დადგენილია, რომ ფოლადის ჭრის დროს ჟანგვითი რეაქციით გამოყოფილი სითბო ჭრისთვის საჭირო მთლიანი ენერგიის დაახლოებით 60%-ს შეადგენს. აშკარაა, რომ დამხმარე აირად ჟანგბადის გამოყენებით შესაძლებელია ჭრის უფრო მაღალი სიჩქარის მიღწევა ინერტულ აირებთან შედარებით.
(4) ორი სითბოს წყაროს გამოყენებით ჟანგვითი დნობის ჭრის პროცესში, თუ ჟანგბადის წვის სიჩქარე ლაზერული სხივის მოძრაობის სიჩქარეზე მაღალია, ჭრის ნაკერი ფართო და უხეში ჩანს. თუ ლაზერული სხივის მოძრაობის სიჩქარე ჟანგბადის წვის სიჩქარეზე მაღალია, შედეგად მიღებული ჭრილი ვიწრო და გლუვი იქნება. [1]
4. მოტეხილობის ჭრის კონტროლი:
თერმული დაზიანებისადმი მიდრეკილი მყიფე მასალებისთვის, ლაზერული სხივის გაცხელებით მაღალსიჩქარიან და კონტროლირებად ჭრას კონტროლირებადი მოტეხილობის ჭრა ეწოდება. ამ ჭრის პროცესის ძირითადი შინაარსი მყიფე მასალის მცირე ფართობის ლაზერული სხივით გაცხელებაა, რაც იწვევს დიდ თერმულ გრადიენტს და ძლიერ მექანიკურ დეფორმაციას ამ ადგილას, რაც იწვევს მასალაში ბზარების წარმოქმნას. დაბალანსებული გათბობის გრადიენტის შენარჩუნების შემთხვევაში, ლაზერის სხივს შეუძლია ბზარების წარმოქმნა ნებისმიერი სასურველი მიმართულებით წარმართვა.