Kaluwihan
1. Pipa ora perlu beveled kanggo preparation las.
2. Welding tack sauntara ora perlu kanggo alignment, amarga ing asas fitting njamin alignment sing tepat.
3. Logam weld ora bisa nembus menyang bolongan pipa.
4. Padha bisa digunakake ing panggonan fittings Utas, supaya risiko bocor luwih cilik.
5. Radiografi ora praktis ing las fillet; mulane pas lan welding sing bener iku penting. Weld fillet bisa dipriksa kanthi pemeriksaan permukaan, partikel magnetik (MP), utawa metode pemeriksaan penetrant cair (PT).
6. Biaya construction luwih murah tinimbang karo joints butt-gandheng amarga lack of exacting pas-up syarat lan eliminasi mesin khusus kanggo bokong weld preparation mburi.
KELEBIHAN
1. Welder kudu mesthekake longkangan expansion 1/16 inch (1,6 mm) antarane de pipe lan Pundhak soket.
ASME B31.1 para. 127.3 Preparation for Welding (E) Socket Weld Assembly ngandika:
Ing perakitan sambungan sadurunge welding, pipa utawa tabung kudu dilebokake menyang soket nganti ambane maksimal lan banjur ditarik kira-kira 1/16 "(1,6 mm) adoh saka kontak antarane ujung pipa lan pundhak soket.
2. Longkangan expansion lan crevices internal kiwa ing soket gandheng sistem dipun promosiaken karat lan nggawe wong kurang cocok kanggo aplikasi corrosive utawa radioaktif ngendi ngalangi buildup ing joints bisa nimbulaké masalah operasi utawa pangopènan. Umume mbutuhake welds butt ing kabeh ukuran pipa kanthi penetrasi las lengkap menyang njero pipa.
3. Soket welding ora ditrima kanggo UltraHigh Hydrostatic Pressure (UHP) ing aplikasi Food Industry amarga padha ora ngidini seng nembus lengkap lan ninggalake tumpang tindih lan crevices sing angel banget kanggo ngresiki, nggawe bocor virtual.
Tujuan kanggo reresik bottoming ing Socket Weld biasane ngurangi kaku ampas ing ROOT saka weld sing bisa kelakon sak solidification saka logam weld, lan ngidini kanggo expansion diferensial saka unsur kawin.
Wektu kirim: Mei-27-2025