Proces laganog rezanja podijeljen je na

Proces laganog rezanja podijeljen je na:
1. Rezanje isparavanjem:
Pod zagrijavanjem laserskom zrakom visoke gustoće snage, površinska temperatura materijala brzo raste do temperature vrelišta, što je dovoljno da se izbjegne taljenje uzrokovano toplinskom vodljivošću. Kao rezultat toga, dio materijala isparava u paru i nestaje, dok se drugi otpuhuju kao izbaci s dna reznog šava pomoćnim protokom plina.
2. Rezanje taljenjem:
Kada gustoća snage upadnog laserskog snopa prijeđe određenu vrijednost, materijal unutar točke osvjetljavanja snopa počinje isparavati, stvarajući rupe. Nakon što se ta mala rupa formira, ona će djelovati kao crno tijelo koje apsorbira svu energiju upadnog snopa. Mala rupa je okružena stijenkom rastaljenog metala, a zatim pomoćni protok zraka koaksijalni sa snopom odnosi rastaljeni materijal oko rupe. Kako se obradak pomiče, mala rupa se sinkrono pomiče vodoravno u smjeru rezanja kako bi se formirao šav rezanja. Laserska zraka nastavlja sjati duž prednjeg ruba ovog šava, a rastaljeni materijal se kontinuirano ili pulsirajuće otpuhuje iznutra šava.
3. Rezanje oksidacijskim taljenjem:
Rezanje taljenjem općenito koristi inertne plinove. Ako se umjesto toga koristi kisik ili drugi aktivni plinovi, materijal se zapali pod zračenjem laserske zrake, a dolazi do burne kemijske reakcije s kisikom koja stvara još jedan izvor topline, što se naziva oksidacijsko taljenje. Specifičan opis je sljedeći:
(1) Površina materijala se brzo zagrijava do temperature paljenja pod zračenjem laserske zrake, a zatim prolazi kroz intenzivne reakcije izgaranja s kisikom, oslobađajući veliku količinu topline. Pod djelovanjem te topline, unutar materijala nastaju male rupe ispunjene parom, okružene stijenkama rastaljenog metala.
(2) Prijenos tvari za izgaranje u trosku kontrolira brzinu izgaranja kisika i metala, dok brzina kojom kisik difundira kroz trosku kako bi dosegao frontu paljenja također ima značajan utjecaj na brzinu izgaranja. Što je veća brzina protoka kisika, to je brža kemijska reakcija izgaranja i brzina uklanjanja troske. Naravno, što je veća brzina protoka kisika, to bolje, jer prebrza brzina protoka može uzrokovati brzo hlađenje produkata reakcije, naime metalnih oksida, na izlazu iz reznog šava, što je također štetno za kvalitetu rezanja.
(3) Očito je da u procesu oksidacijskog rezanja taljenjem postoje dva izvora topline, i to energija laserskog zračenja i toplinska energija nastala kemijskom reakcijom između kisika i metala. Procjenjuje se da toplina oslobođena oksidacijskom reakcijom tijekom rezanja čelika čini oko 60% ukupne energije potrebne za rezanje. Očito je da se korištenjem kisika kao pomoćnog plina mogu postići veće brzine rezanja u usporedbi s inertnim plinovima.
(4) U procesu rezanja oksidacijskim taljenjem s dva izvora topline, ako je brzina izgaranja kisika veća od brzine kretanja laserske zrake, rezni šav izgleda širok i hrapav. Ako je brzina kretanja laserske zrake veća od brzine izgaranja kisika, rezultirajući prorez bit će uzak i gladak. [1]
4. Kontrolno rezanje fraktura:
Za krhke materijale sklone toplinskim oštećenjima, brzo i kontrolirano rezanje laserskom zrakom naziva se kontrolirano rezanje lomom. Glavni sadržaj ovog procesa rezanja je zagrijavanje malog područja krhkog materijala laserskom zrakom, što uzrokuje veliki toplinski gradijent i jaku mehaničku deformaciju u tom području, što rezultira stvaranjem pukotina u materijalu. Sve dok se održava uravnoteženi gradijent zagrijavanja, laserska zraka može voditi pukotine u bilo kojem željenom smjeru.