Vantaxes e desvantaxes dos accesorios de soldadura por encaixe

VANTAXES

1. Non é necesario biselar o tubo para a preparación da soldadura.
2. Non é necesaria a soldadura por puntos temporal para o aliñamento, porque en principio o axuste garante un aliñamento axeitado.
3. O metal de soldadura non pode penetrar no orificio do tubo.
4. Pódense usar no lugar de conexións roscadas, polo que o risco de fugas é moito menor.
5. A radiografía non é práctica na soldadura de filete; polo tanto, un axuste e unha soldadura correctos son cruciais. A soldadura de filete pódese inspeccionar mediante exame superficial, partículas magnéticas (MP) ou métodos de exame por líquidos penetrantes (PT).
6. Os custos de construción son menores que os das unións soldadas a tope debido á falta de requisitos de axuste rigorosos e á eliminación da mecanización especial para a preparación dos extremos da soldadura a tope.

DESVANTAXES

1. O soldador debe garantir que haxa un espazo de expansión de 1/16 de polgada (1,6 mm) entre o tubo e o ombro do manguito.
ASME B31.1 parágrafo 127.3 Preparación para soldadura (E) Montaxe de soldadura de encaixe di:
Na montaxe da unión antes da soldadura, o tubo ou tubaxe inserirase no manguito ata a profundidade máxima e logo retirarase aproximadamente 1/16″ (1,6 mm) do contacto entre o extremo do tubo e o ombro do manguito.

2. O espazo de expansión e as fendas internas que quedan nos sistemas soldados en soquete promoven a corrosión e fanos menos axeitados para aplicacións corrosivas ou radioactivas onde a acumulación de sólidos nas unións pode causar problemas de funcionamento ou mantemento. Xeralmente, requírense soldaduras a tope en todos os tamaños de tubaxes con penetración completa da soldadura no interior da tubaxe.

3. A soldadura en encaixe non é aceptable para a presión hidrostática ultraalta (UHP) na industria alimentaria, xa que non permite a penetración completa e deixa solapamentos e fendas que son moi difíciles de limpar, creando fugas virtuais.
O propósito da folgura de fondo nunha soldadura de soquete adoita ser reducir a tensión residual na raíz da soldadura que podería producirse durante a solidificación do metal de soldadura e permitir a expansión diferencial dos elementos de acoplamento.