EELISED
1. Toru ei pea keevituse ettevalmistamiseks kaldserva lõikama.
2. Joondamiseks pole ajutist tangidega keevitamist vaja, sest põhimõtteliselt tagab liitmik õige joondamise.
3. Keevismetall ei pääse toru avasse.
4. Neid saab kasutada keermestatud liitmike asemel, seega on lekkeoht palju väiksem.
5. Radiograafia ei ole nurkkeevisõmbluse puhul praktiline; seetõttu on õige paigaldamine ja keevitamine ülioluline. nurkkeevisõmblust saab kontrollida pinnakontrolli, magnetosakeste (MP) või vedelikpenetratsiooni (PT) meetodil.
6. Ehituskulud on madalamad kui põkk-keevisliidete puhul, kuna puuduvad täpsed sobivusnõuded ja põkk-keevisõmbluse otste ettevalmistamiseks pole vaja spetsiaalset töötlemist.
PUUDUSED
1. Keevitaja peaks tagama, et toru ja muhvi õla vahele jääks 1,6 mm (1/16 tolli) paisumisvahe.
ASME B31.1 lõige 127.3 Keevitamiseks ettevalmistamine (E) pistikupesa keevisliite komplekt ütleb:
Enne keevitamist liite kokkupanekul tuleb toru või voolik sisestada muhvi maksimaalse sügavusega ja seejärel tõmmata umbes 1/16 tolli (1,6 mm) kaugusele toru otsa ja muhvi õla kokkupuutest.
2. Pistikupesaga keevitatud süsteemides tekkiv paisumisvahe ja sisemised praod soodustavad korrosiooni ja muudavad need vähem sobivaks söövitavateks või radioaktiivseteks rakendusteks, kus tahkete ainete kogunemine ühenduskohtadesse võib põhjustada töö- või hooldusprobleeme. Üldiselt on vaja igas torusuuruses põkk-keevisõmblust, mille puhul keevisõmblus ulatub täielikult toru sisemusse.
3. Toiduainetööstuses ei ole pistikupesade keevitamine ülikõrge hüdrostaatilise rõhu (UHP) korral vastuvõetav, kuna see ei võimalda täielikku läbitungimist ning jätab kattumisi ja pragusid, mida on väga raske puhastada, tekitades praktiliselt lekkeid.
Keevisõmbluse põhjavahe eesmärk on tavaliselt vähendada keevisõmbluse juures jääkpinget, mis võib tekkida keevismetalli tahkumisel, ja võimaldada vastastikuste elementide erinevat paisumist.
Postituse aeg: 27. mai 2025