হালকা কাটার প্রক্রিয়াটি বিভক্ত:

হালকা কাটার প্রক্রিয়াটি বিভক্ত:
১. বাষ্পীভবন কাটা:
উচ্চ-শক্তি ঘনত্বের লেজার রশ্মি উত্তপ্ত করার ফলে, উপাদানের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা দ্রুত স্ফুটনাঙ্কের তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়, যা তাপ পরিবাহিতার কারণে গলে যাওয়া এড়াতে যথেষ্ট। ফলস্বরূপ, কিছু উপাদান বাষ্পে পরিণত হয় এবং অদৃশ্য হয়ে যায়, অন্যগুলি সহায়ক গ্যাস প্রবাহের মাধ্যমে কাটিং সিমের নীচ থেকে নির্গত হয়ে উড়ে যায়।
2. গলানোর কাটিং:
যখন আপতিত লেজার রশ্মির শক্তি ঘনত্ব একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে, তখন রশ্মির বিকিরণ বিন্দুর ভিতরের উপাদানগুলি বাষ্পীভূত হতে শুরু করে, গর্ত তৈরি করে। এই ছোট গর্তটি তৈরি হয়ে গেলে, এটি আপতিত রশ্মির সমস্ত শক্তি শোষণ করার জন্য একটি ব্ল্যাকবডি হিসাবে কাজ করবে। ছোট গর্তটি একটি গলিত ধাতু প্রাচীর দ্বারা বেষ্টিত থাকে এবং তারপরে রশ্মির সাথে একটি সহায়ক বায়ুপ্রবাহ গর্তের চারপাশে গলিত উপাদান বহন করে। ওয়ার্কপিসটি সরানোর সাথে সাথে, ছোট গর্তটি কাটিং দিকে অনুভূমিকভাবে সরে যায় এবং একটি কাটিং সীম তৈরি করে। লেজার রশ্মি এই সীমটির সামনের প্রান্ত বরাবর জ্বলতে থাকে এবং গলিত উপাদানটি ক্রমাগত বা স্পন্দিত হয়ে সিমের ভেতর থেকে উড়ে যায়।
৩. জারণ গলে কাটা:
গলানোর কাটিংয়ে সাধারণত নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করা হয়। যদি এর পরিবর্তে অক্সিজেন বা অন্যান্য সক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করা হয়, তাহলে লেজার রশ্মির বিকিরণের অধীনে উপাদানটি প্রজ্বলিত হয় এবং অক্সিজেনের সাথে একটি তীব্র রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে যা আরেকটি তাপ উৎস তৈরি করে, যাকে জারণ গলানোর কাটিং বলা হয়। নির্দিষ্ট বর্ণনাটি নিম্নরূপ:
(১) লেজার রশ্মির বিকিরণের ফলে উপাদানের পৃষ্ঠ দ্রুত ইগনিশন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপর অক্সিজেনের সাথে তীব্র দহন বিক্রিয়ায় ভোগে, প্রচুর পরিমাণে তাপ নির্গত হয়। এই তাপের প্রভাবে, উপাদানের ভিতরে বাষ্পে ভরা ছোট ছোট গর্ত তৈরি হয়, যা গলিত ধাতব দেয়াল দ্বারা বেষ্টিত থাকে।
(২) দহন পদার্থের স্ল্যাগে স্থানান্তর অক্সিজেন এবং ধাতুর দহন হার নিয়ন্ত্রণ করে, অন্যদিকে স্ল্যাগের মধ্য দিয়ে অক্সিজেন যে গতিতে ছড়িয়ে পড়ে তা ইগনিশন ফ্রন্টে পৌঁছায় তা দহন হারের উপরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অক্সিজেন প্রবাহের হার যত বেশি হবে, দহন রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং স্ল্যাগ অপসারণের হার তত দ্রুত হবে। অবশ্যই, অক্সিজেন প্রবাহের হার যত বেশি হবে, তত ভালো, কারণ খুব দ্রুত প্রবাহের হার কাটিং সিমের প্রস্থানের সময় বিক্রিয়া পণ্য, অর্থাৎ ধাতব অক্সাইডগুলিকে দ্রুত শীতল করতে পারে, যা কাটিং মানের জন্যও ক্ষতিকর।
(৩) স্পষ্টতই, জারণ গলানোর কাটার প্রক্রিয়ায় দুটি তাপ উৎস রয়েছে, যথা লেজার বিকিরণ শক্তি এবং অক্সিজেন এবং ধাতুর মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার ফলে উৎপন্ন তাপীয় শক্তি। অনুমান করা হয় যে ইস্পাত কাটার সময় জারণ বিক্রিয়ার ফলে নির্গত তাপ কাটার জন্য প্রয়োজনীয় মোট শক্তির প্রায় ৬০%। এটা স্পষ্ট যে অক্সিজেনকে সহায়ক গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করলে নিষ্ক্রিয় গ্যাসের তুলনায় উচ্চতর কাটার গতি অর্জন করা সম্ভব।
(৪) দুটি তাপ উৎস ব্যবহার করে জারণ গলানোর কাটিং প্রক্রিয়ায়, যদি অক্সিজেনের দহনের গতি লেজার রশ্মির চলাচলের গতির চেয়ে বেশি হয়, তাহলে কাটিং সিমটি প্রশস্ত এবং রুক্ষ দেখায়। যদি লেজার রশ্মির চলাচলের গতি অক্সিজেনের দহনের গতির চেয়ে দ্রুত হয়, তাহলে ফলস্বরূপ স্লিটটি সরু এবং মসৃণ হবে। [1]
৪. ফ্র্যাকচার কাটা নিয়ন্ত্রণ করুন:
তাপীয় ক্ষতির ঝুঁকিপূর্ণ ভঙ্গুর উপকরণের জন্য, লেজার রশ্মি উত্তাপের মাধ্যমে উচ্চ-গতির এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য কাটিয়াকে নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচার কাটিং বলা হয়। এই কাটিয়া প্রক্রিয়ার মূল বিষয়বস্তু হল লেজার রশ্মি দিয়ে ভঙ্গুর উপাদানের একটি ছোট অংশকে উত্তপ্ত করা, যার ফলে একটি বৃহৎ তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং সেই অঞ্চলে গুরুতর যান্ত্রিক বিকৃতি ঘটে, যার ফলে উপাদানটিতে ফাটল তৈরি হয়। যতক্ষণ পর্যন্ত একটি সুষম গরম করার গ্রেডিয়েন্ট বজায় থাকে, লেজার রশ্মি যেকোনো পছন্দসই দিকে ফাটল দেখা দিতে পারে।