সুবিধাদি
১. ওয়েল্ড প্রস্তুতির জন্য পাইপটি বেভেল করার প্রয়োজন নেই।
২. অ্যালাইনমেন্টের জন্য অস্থায়ী ট্যাক ওয়েল্ডিং প্রয়োজন নেই, কারণ নীতিগতভাবে ফিটিং সঠিক অ্যালাইনমেন্ট নিশ্চিত করে।
৩. ওয়েল্ড ধাতু পাইপের বোরে প্রবেশ করতে পারে না।
৪. থ্রেডেড ফিটিং এর জায়গায় এগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, তাই ফুটো হওয়ার ঝুঁকি অনেক কম।
৫. ফিলেট ওয়েল্ডে রেডিওগ্রাফি ব্যবহারিক নয়; তাই সঠিক ফিটিং এবং ঢালাই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফিলেট ওয়েল্ডটি পৃষ্ঠ পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা (MP), অথবা তরল অনুপ্রবেশকারী (PT) পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিদর্শন করা যেতে পারে।
৬. বাট-ওয়েল্ডেড জয়েন্টের তুলনায় নির্মাণ খরচ কম, কারণ ফিট-আপের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তার অভাব এবং বাট ওয়েলড এন্ড প্রস্তুতির জন্য বিশেষ যন্ত্রের ব্যবহার বাদ দেওয়া হয়।
অসুবিধাগুলি
১. ওয়েল্ডারকে পাইপ এবং সকেটের কাঁধের মধ্যে ১/১৬ ইঞ্চি (১.৬ মিমি) প্রসারণ ব্যবধান নিশ্চিত করতে হবে।
ASME B31.1 অনুচ্ছেদ 127.3 ঢালাই (E) সকেট ওয়েল্ড অ্যাসেম্বলির প্রস্তুতিতে বলা হয়েছে:
ঢালাইয়ের আগে জয়েন্টটি একত্রিত করার সময়, পাইপ বা টিউবটি সকেটে সর্বাধিক গভীরতায় ঢোকাতে হবে এবং তারপর পাইপের প্রান্ত এবং সকেটের কাঁধের মধ্যবর্তী যোগাযোগ থেকে প্রায় 1/16″ (1.6 মিমি) দূরে সরিয়ে নিতে হবে।
২. সকেট ওয়েল্ডেড সিস্টেমে থাকা সম্প্রসারণ ফাঁক এবং অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলি ক্ষয়কে বাড়িয়ে তোলে এবং ক্ষয়কারী বা তেজস্ক্রিয় প্রয়োগের জন্য তাদের কম উপযুক্ত করে তোলে যেখানে জয়েন্টগুলিতে কঠিন পদার্থ জমা হওয়ার ফলে পরিচালনা বা রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা হতে পারে। সাধারণত পাইপিংয়ের ভিতরে সম্পূর্ণ ওয়েল্ড প্রবেশের সাথে সমস্ত পাইপ আকারের বাট ওয়েল্ড প্রয়োজন হয়।
৩. খাদ্য শিল্পে আল্ট্রাহাই হাইড্রোস্ট্যাটিক প্রেসার (UHP) প্রয়োগের জন্য সকেট ওয়েল্ডিং অগ্রহণযোগ্য কারণ তারা সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয় না এবং ওভারল্যাপ এবং ফাটল ফেলে যা পরিষ্কার করা খুব কঠিন, যার ফলে ভার্চুয়াল লিক তৈরি হয়।
সকেট ওয়েল্ডে বটমিং ক্লিয়ারেন্সের উদ্দেশ্য সাধারণত ওয়েল্ড ধাতুর শক্তকরণের সময় ওয়েল্ডের মূলে অবশিষ্ট চাপ কমানো এবং মিলন উপাদানগুলির ডিফারেনশিয়াল প্রসারণকে সম্ভব করে তোলা।
পোস্টের সময়: মে-২৭-২০২৫