Die ligsnyproses word verdeel in

Die ligsnyproses word verdeel in:
1. Verdampingssny:
Onder die verhitting van 'n hoë-kragdigtheid laserstraal styg die oppervlaktemperatuur van die materiaal vinnig tot die kookpunttemperatuur, wat voldoende is om smelting wat deur termiese geleiding veroorsaak word, te vermy. Gevolglik verdamp sommige van die materiaal in stoom en verdwyn, terwyl ander as uitgeworpenes van die onderkant van die snynaat deur 'n hulpgasvloei weggewaai word.
2. Smeltsny:
Wanneer die kragdigtheid van die invallende laserstraal 'n sekere waarde oorskry, begin die materiaal binne die straalbestralingspunt verdamp en vorm gate. Sodra hierdie klein gaatjie gevorm is, sal dit as 'n swartliggaam optree om al die energie van die invallende straal te absorbeer. Die klein gaatjie word omring deur 'n gesmelte metaalwand, en dan dra 'n hulplugvloei koaksiaal met die straal die gesmelte materiaal om die gat weg. Soos die werkstuk beweeg, beweeg die klein gaatjie sinchronies horisontaal in die snyrigting om 'n snynaat te vorm. Die laserstraal bly langs die voorrand van hierdie naat skyn, en die gesmelte materiaal word voortdurend of pulserend van binne die naat weggeblaas.
3. Oksidasie smelt sny:
Smeltsnywerk gebruik gewoonlik inerte gasse. Indien suurstof of ander aktiewe gasse eerder gebruik word, word die materiaal onder die bestraling van 'n laserstraal aan die brand gesteek, en 'n hewige chemiese reaksie vind plaas met suurstof om 'n ander hittebron te produseer, wat oksidasie-smeltsnywerk genoem word. Die spesifieke beskrywing is soos volg:
(1) Die oppervlak van die materiaal word vinnig verhit tot die ontstekingstemperatuur onder die bestraling van 'n laserstraal, en ondergaan dan intense verbrandingsreaksies met suurstof, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrystel. Onder die werking van hierdie hitte word klein gaatjies gevul met stoom binne die materiaal gevorm, omring deur gesmelte metaalwande.
(2) Die oordrag van verbrandingsstowwe na slak beheer die verbrandingstempo van suurstof en metaal, terwyl die spoed waarteen suurstof deur die slak diffundeer om die ontstekingsfront te bereik, ook 'n beduidende impak op die verbrandingstempo het. Hoe hoër die suurstofvloeitempo, hoe vinniger die chemiese verbrandingsreaksie en slakverwyderingstempo. Natuurlik, hoe hoër die suurstofvloeitempo, hoe beter, want 'n te vinnige vloeitempo kan vinnige afkoeling van die reaksieprodukte, naamlik metaaloksiede, by die uitgang van die snynaat veroorsaak, wat ook nadelig is vir die snykwaliteit.
(3) Dit is duidelik dat daar twee hittebronne in die proses van oksidasiesmeltsny is, naamlik die laserbestralingsenergie en die termiese energie wat gegenereer word deur die chemiese reaksie tussen suurstof en metaal. Daar word beraam dat die hitte wat vrygestel word deur die oksidasiereaksie tydens staalsny ongeveer 60% van die totale energie wat benodig word vir sny uitmaak. Dit is duidelik dat die gebruik van suurstof as 'n hulpgas hoër snyspoed kan behaal in vergelyking met inerte gasse.
(4) In die oksidasie-smelt-snyproses met twee hittebronne, as die verbrandingspoed van suurstof hoër is as die bewegingspoed van die laserstraal, lyk die snynaad wyd en grof. As die spoed van die laserstraalbeweging vinniger is as die verbrandingspoed van suurstof, sal die gevolglike spleet smal en glad wees. [1]
4. Beheer breuk sny:
Vir bros materiale wat geneig is tot termiese skade, word hoëspoed- en beheerbare sny deur laserstraalverhitting beheerde breuksny genoem. Die hoofinhoud van hierdie snyproses is om 'n klein area van bros materiaal met 'n laserstraal te verhit, wat 'n groot termiese gradiënt en ernstige meganiese vervorming in daardie area veroorsaak, wat lei tot die vorming van krake in die materiaal. Solank 'n gebalanseerde verhittingsgradiënt gehandhaaf word, kan die laserstraal krake in enige verlangde rigting lei.